金屬網(wǎng)紋輥的加工工藝

1、金屬網(wǎng)紋輥介紹

網(wǎng)紋輥種類及性能按表面材質(zhì)有金屬和陶瓷兩種類型。

金屬網(wǎng)紋輥一般是用普通的20#無縫鋼管作為基材,經(jīng)滾壓形成網(wǎng)紋再鍍鎳、銅、硬鉻而成。一般選用壁厚15-20mm的無縫鋼管,20#鋼較軟易于用金屬滾刀滾壓,若鋼材號高硬度大滾花刀滾不動。選用無縫管的目的是管的質(zhì)地均勻一致無焊口,否則滾花會出現(xiàn)網(wǎng)紋深度不一致導(dǎo)致傳墨量不均勻。無縫管壁厚選取15-20mm的目的有兩個,一是滾花刀滾壓時力量較大,鋼管壁薄會將管 頂彎;二是網(wǎng)紋輥使用一定轉(zhuǎn)數(shù)后表面磨損,可以將磨損的網(wǎng)紋車掉重新滾花再次使用,這樣節(jié)約成本,一般可重復(fù)滾花4-5次,每次需車掉0.4mm左右。

金屬網(wǎng)紋輥

2、金屬網(wǎng)紋輥的機械加工工藝

(1)車。用高精度車床將鋼輥表面進行粗車和精車。

(2)磨。車床加工的表面光滑度、直線度、橢圓度不夠精確,經(jīng)磨床加工使表面光滑度達到標(biāo)準(zhǔn)。

3、金屬網(wǎng)紋輥機械加工后的質(zhì)量要求

(1)鋼輥的表面清潔光滑、無凹痕、無銹斑。

(2)鋼輥的直線度和橢圓度要達到不同印刷品質(zhì)量要求。

(3)有足夠的壁厚,印刷時輥不會彎曲變形,還要進行動平衡處理。

(4)金屬網(wǎng)紋輥的滾壓。精磨后的鋼輥架在車床上,用滾花刀具從一端連續(xù)向另一端滾壓,中間不能停頓、不能出現(xiàn)接刀痕跡。滾花刀是根據(jù)客戶需求選擇不同的花型也就是網(wǎng)紋的網(wǎng)穴形狀。機械滾壓的線數(shù)一般為50-360l/in,線數(shù)要求再高要用陶瓷網(wǎng)紋輥激光雕刻。滾壓網(wǎng)型有六角形、六角連通形、四角金字塔形、溝槽形。20#的鋼輥表面滾壓后網(wǎng)穴的邊緣會翹起凸出的邊,再用磨床加工磨去凸棱,將網(wǎng)穴內(nèi)部清理干凈送去電鍍。