一、包裝機(jī)械速度進(jìn)一步提高

1.由于跨國(guó)公司客戶(hù)對(duì)總成本概念的認(rèn)識(shí), 包裝機(jī)械速度的快慢成為總成本的一部分。

2.對(duì)包裝材料提出更大的挑戰(zhàn)。舉例如下。

（1）對(duì)光標(biāo)長(zhǎng)度公差的控制。

（2）在軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)材料阻隔性能的維持。

（3）對(duì)封口材料性能的高要求。例如：低的起封溫度，寬的熱封范圍，好的封口強(qiáng)度（熱狀態(tài)下），良好的抗污染能力，合適的封口強(qiáng)度等。

（4）對(duì)摩擦系數(shù)和挺度的要求。如對(duì)常溫和熱狀態(tài)下COF（摩擦系數(shù)）的控制。

（5）對(duì)多種形式封口材料的選擇。

二、軟包裝印刷發(fā)展動(dòng)向

1.在多種印刷工藝中，凹版印刷和柔性版印刷并存。

2.在以上兩種印刷設(shè)備中采用電子軸。

3.印刷機(jī)設(shè)計(jì)的改進(jìn)，使更換活件準(zhǔn)備時(shí)間減少。

（1）總成本概念建立（Total cost concept）。

（2）單個(gè)訂單印量減少。

（3）更換活件的速度變得更為重要。

4.新的印刷方法正在出現(xiàn)，例如：數(shù)字印刷，特別適合于小訂單生產(chǎn)；激光印刷（Lasersonic printing），預(yù)計(jì)在今年會(huì)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。

5.制版技術(shù)將得到改進(jìn)，在銅層或鉻層上直接進(jìn)行激光雕刻的技術(shù)預(yù)計(jì)很快投入商業(yè)化生產(chǎn)。

6.較多地采用環(huán)保油墨。包括：無(wú)甲苯、無(wú)丁酮油墨，單一油墨體系和特種油墨的使用。除了UV油墨外，電子束固化油墨也將進(jìn)入軟包裝行業(yè)。

7.訂單印刷色數(shù)減少而不是增加。多印刷單元的印刷機(jī)是滿(mǎn)足多功能的需要，而不是單純?yōu)榱嗽黾佑∷㈩伾臄?shù)量。

三、復(fù)合工藝更趨環(huán)保

主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)。

1.無(wú)溶劑復(fù)合方式大量使用。

2.共擠復(fù)合獲得廣泛應(yīng)用。配合特種樹(shù)脂的不斷出現(xiàn)，共擠的使用越來(lái)越普遍。共擠方式中黏結(jié)層樹(shù)脂的使用，使擠出復(fù)合逐步替代溶劑型復(fù)合方式。

3.濕式復(fù)合（Wet lamination）的使用。

4.溶劑型干式復(fù)合膠黏劑的選擇。

（1）考慮到殘留單體對(duì)健康的影響，越來(lái)越多的客戶(hù)要求使用脂芳族膠黏劑來(lái)代替芳香烴族膠黏劑。

（2）溶劑殘留值的控制更加嚴(yán)格。

（3）實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的在線控制。

（4）水溶性膠黏劑的使用更為廣泛。

（5）減少人為和外界因素的影響。

（6）采用封閉的涂布單元。

（7）采用自動(dòng)配膠系統(tǒng)。

（8）準(zhǔn)確細(xì)分上膠量控制。

（9）嚴(yán)格控制環(huán)境溫度和濕度。

 

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