納米包裝塑料材料

納米塑料薄膜，是將塑料薄膜制造成厚度為1nm的超薄膜，使之具有超級功能或怪異特性的包裝材料。

納米薄膜材料的制造工藝有很多種，如惰性氣體凝聚法、真空氣相沉積法、化學氣相沉積法、激光誘導氣相沉積法等。利用這些方法制造出晶粒尺寸小于lOOnm的單晶體或多晶體納米材料以及納米復合材料層。所謂納米包裝材料，就是用晶粒尺寸為1lOOmn的單晶體或多晶體材料，與其他包裝材料復合制成的納米復合包裝材料。

當材料被細化到納米量級時，材料的物理化學性能發生巨大的不可思議的變化，會產生一些奇怪的現象，與常規材料完全不同的性質。如金屬為導體，但納米金屬微粒在低溫下為絕緣體。

納米PA復合包裝材料與普通復合包裝材料相比較，性能大大提髙。材料的拉伸強度和拉伸模量均提高為lOOMPa和21GPa，熱變形溫度提髙25%,熱膨脹系數是原來的60%，吸水率也大幅度降低。PP薄膜用于食品包裝，PPM料也可制造機械零部件。

目前研制納米型PA、PVC、PPS、PET、PBT、LCP等材料，可用于防靜電包裝、防電磁包裝、防爆包裝、隱身(隱形）包裝、危險品包裝等。

除了玻璃紙、纖維塑料薄膜的原料來自天然原材料外，其他均為合成聚合物。而可食性薄膜不但原料來自天然材料UV機印刷，而且可以食用。也就是說，如果用其包裝食品，包裝和食品、藥品一起食入口中。這種包裝材料對某些食品和藥品包裝尤為重要，對環保也是很有必要的。這也是人們常說的“綠色包裝材料”。

可食性薄膜早已為人所知，最早是用淀粉為原料制成的淀粉薄膜，也稱糯米紙，是用糯米制造的，廣泛用于糖果包裝。利用淀粉和海藻制成的可食用薄膜廣泛用于藥品包裝。

20世紀80年代，可食性薄膜發展到包裝點心、包子、內服藥包囊，已成為有商品價值高、符合衛生標準的包裝材料，只是應用范圍仍然不大，產量有限。人造腸衣是可食性薄膜又一大應用領域，用牛皮作原料提取膠原蛋白，其膠質含量高比較經濟，成為可大工業化生產的。

20世紀90年代后期藥品膠囊上面用可食性UV機油墨印刷，使可食性薄膜包裝得到更大發展。可食性薄膜還是可降解包裝材料，這一特點很重要，因為現在人們大量使用塑料薄膜包裝蔬菜、水果、便當食物，給環境造成白色污染，這些薄膜厚度約lOpm以下，很難回收。而用可食性薄膜是降解最快的薄膜，能很好地解決這一問題。下面介紹幾種常用可食性薄膜。

淀粉薄膜一般使用淀粉作原料，但根據具體用途和生產條件也有用瓊脂、鹿角菜、筠篛粉等。淀粉常以馬鈴薯、甘薯、木薯淀粉等塊根淀粉，其制成后黏度低、展性差，需與瓊脂、鹿角菜等并用。

淀粉薄膜的特性是，透明不模糊、光亮、柔軟、不脆，可一層一層剝下來，且厚度均勻，無翹曲現象，無氣孔，不含細砂或粗纖維雜質。

淀粉薄膜含水量為13%左右，可添加食用色素染色制成彩色，加入甜味劑制成甜味淀粉膜。

人造腸衣牛皮真皮部分，制革用外層皮，而內層真皮往往成為廢品。但內層真皮含膠原蛋白質較高，是制造腸衣最好的原材料。牛表皮、豬皮含膠原蛋白少，不宜作為腸衣原料。

新的可食性薄膜隨著科學發展和市場需求，又研制出許多種可食性薄膜，各種薄膜有不同特性，滿足不同需要。