UV燈罩用鍍膜玻璃作反射面，玻璃外是表面粗化的鋁殼。這種做法的原理是這樣，玻璃上鍍膜反射UV光而透紅外線和可見光。當UV光被反射到下方，而紅外線和可見光照到表面粗化的鋁表面被吸收，這樣反射出燈罩的熱量可減少約40%。這種鍍膜玻璃價格昂貴，進口設備很多使用這種燈罩。

方法是在燈管與紙張之間夾一層水，水是用一或二支石英玻璃管通過去。這種設計的原理是利用水吸收紅外線，特別對遠紅外線吸收強烈。由于水的厚度較大，對UV光吸收隨著厚度增加而增大，因此用這種方法需加大UV燈功率補償因水和石英玻璃管對UV光的吸收。

散光型燈罩設計設計成散光形狀目的是降低被照區域光能量密度，同時降低被照區域溫度。有些UV固化材料、固化工藝需要UV光功率密度低，光照區域面積大，被照區域溫度低。例如手工操作光盤固化機，由于手工操作UV光照射時間較長，需要UV光強度弱些，但要求UV光照射區域光強均勻且溫度低，用散光型燈罩恰能滿足這些要求。塑料薄膜或不耐溫材料涂布UV油或油墨后，要求UV機固化區域溫度低也需要散光型燈罩。

對透明的UV光油、淺色UV油墨和涂布較薄的UV油墨固化時，從原理上涂料累計接受UV光能量就可固化，不存在UV光穿不到底層導致底層油墨?不固化的問題。對于這種油墨固化用發散的、均勻的低溫UV光固化是最好的選擇。
散光型反光罩一般還是用半橢圓形，只是將被照物遠離焦點，或將燈罩開口做大也能達到同樣效果。

超低溫UV燈反射罩設計有些UV固化工藝需要UV光照射區域溫度低于40°C，例如用UV黏結膠將薄膜粘在玻璃上，薄膜變形溫度為45°C，只能用超低溫UV固化機。UV燈表面溫度一般在600°C以上，溫度低時燈內金屬不汽化不產生UV光，因此不能將UV燈直接對準被照物，而是采用反射板，UV光經反射照到被照物表面。

uv光經反射罩照到一塊反光板表面，反光板表面也是鍍一層反射UV光、透可見光和紅外線的膜。鍍膜背后是一塊水冷板，將熱量吸走，這樣經反射板反射到被照物處的光溫度會很低。當然由于光路程較長，光強損失較大，可通過延長固化時間達到固化目的。