水冷UV加裝公司精科為您介紹瑜紙部分常見故障與處理

輸紙部分所產生的故障雖然涉及許多方面，但只要按以下兩點要求進行處理，基本就能解決。

1)恢復紙路的理想工作狀態。即相關紙路傳輸的零部件其位移和交接時間應處于理想配置的狀態。

2)滿足印刷套準的要求，即明確紙張傳遞理想狀態的標志和檢測方式。

1.雙張故障

(1)由吸/吹氣量產生的原因和對策

1)調整分紙吸嘴的吸氣量，或者是提高吸嘴位置。

2)松紙吹嘴風量太大，或者是松紙吹嘴位置太低；應減少吹風量或降低松紙吹嘴位置，使其僅能吹起3?5張紙。

3)壓紙吹氣量太小，被分離的紙張沒有完全與紙堆分離。

(2)部件調整不當產生的原因和對策

1)紙張分離毛刷或彈片位置太高，分紙效果不理想；應調低其位置。

2)壓腳壓紙太少；應移動飛達位置，增大壓腳壓紙量。

3)吸嘴橡皮勢不合適；應根據紙張的性質，改換相應的橡皮塑。

4)紙堆高度超過前齊紙塊允許高度；應調整壓腳和紙堆平面的距離（可塞放木模）。

(3)紙張本身產生的原因和對策

1)紙張帶有靜電；應開啟靜電消除器，增加室內濕度。

2)紙張油墨未干，無法正常分離；應待紙張油墨千燥后將紙張抖松再進行印刷。

3)紙張后邊口不齊，裁切或聞紙時誤差太大；應將紙張聞齊或修裁。

4)紙張透氣性過高；應使用斜吸盤或雙收盤的吸嘴橡皮塾，同時減少松紙吹風和氣塑吹風。

2.空張故障

(1)吸氣或吹氣產生的原因和對策

1)分紙吸嘴或遞紙吸嘴吸氣不夠；應調低吸嘴位置，檢查、清洗氣路是否堵塞。

2)分紙吸嘴橡皮氣勢太小，吸不起紙；應改換大吸嘴氣垂。

(2)部件調節不當產生的原因和對策

1)分紙印刷式彈片壓力太大；應將其向外移或向上移動到適當位置。

2)松紙吸嘴位置不適當（過高或過低）；應調整其位置。

3)壓腳壓紙太多；應向外調整飛達失。

4)紙堆面不平整；應調整吸嘴角度或用木模調整紙堆平面。

3.紙張歪斜

1)兩側分紙吸嘴吸氣量有差異；應清洗氣路或調整兩側收嘴相對位置。

2)遞紙吸嘴工作不協調，有阻滯現象；應對遞紙吸嘴清洗和檢修。

3)松紙吹嘴，壓紙彈片，毛刷上、下、左、右位置不對；應重新調整到適當位置。

4)兩個接紙壓輪取紙時間不一致；應調整接紙壓輪的工作時間和壓力大小。

5)紙張不平整，造成紙張邊角傳遞時有阻礙；應消除輸紙板上有阻礙處（采取敲紙，輸紙板上a紙等方法）。

6)輸紙帶松緊不一致；應調節張緊輪，使其松緊一致。

4.紙張早到或晚到

(1)紙張早到

1)飛達與主機不同步；應調整飛達下紙時間。

2)壓紙輪或毛刷輪位置不對，或壓力太大；應調整其位置或減輕壓力。

(2)紙張晚到

1)飛達與主機不同步；應調整飛達下紙時間。

2)紙張傳輸有阻滯現象；應找到阻滯的原因，使紙張輸送流暢。

3)紙張傳送帶太松或壓紙輪壓力太輕，傳送紙張的摩擦力不夠；應調緊傳送帶或壓紙輪壓力。

4)壓紙輪或壓紙毛刷位置不對；應調整至正確位置。 標簽：UV機，UV設備，UV固化機，UV光固機，UV燈管