印鐵色序安排科學會使印品的顏色更貼近原稿，甚至增強某些顏色的效果，使層次清楚、網點清晰、顏色真實、反差協調。印鐵色序根據印鐵油墨特性安排。我們可以從套印角度和成本角度安排印鐵色序。

從套印角度考慮色序安排

在印鐵生產中，常常會因為前面的印次校版不準而導致后面的印次無法準確套印，致使產品質量下降甚至報廢。在安排色序時，我們應盡量將套印要求高、套印部分多的色版放在前面的印次，將易于套印的色版放在后面的印次，同時也應該將套印部分多、要求高的色版放在同一個印次。有時候不能同時印刷的兩個色版，我們可以在校版時同時進行，兩個色版套準后再生產。比如某電池產品，在紅實地下用白墨鋪底，而同時白版與紅版有非常高的套印要求，但在印鐵工藝中，這樣的大面積實地濕疊色是無法進行的，只能先印白墨，烘干后才可以在白墨上面印紅墨，此時若先將白墨印好，然后去校紅色版，就很有可能使白版與紅版無法準確套印，造成產品報廢，因此在安排色序時就應該要求操作者在校版時同時去校白版的位置以及白版與紅版之間的套印，這樣印完白版后再印紅版時就減少了套印問題的產生。

從成本方面考慮色序安排

印鐵的成本較高。目前國內的印鐵機基本上還是以單色機和雙色機為主，因此大部分的產品都需要經過幾次印刷才能最終完成。印刷次數越多，其成本也越高，企業的競爭力也越差，所以安排色序時應該有較強的成本控制意識。在安排色序時，最好能與制作人員一起商討，在滿足生產的前提下修改必要的部分，以達到減少印刷次數的目的。比如印鐵工藝中，專色比較多，我們可以將某個不明顯的4色疊印色合并到與之相近的專色中，從而可以減少顏色數量、降低成本。

綜上所述，印刷色序合理與否沒有一個絕對的標準，從不同的角度分析可以安排出不同的色序，所以說色序的合理是相對的，我們在安排色序時不能“格式化”。影響印鐵產品質量的因素很多，比如操作者的工藝技術水平、印鐵機的性能等，所以安排色序應該充分考慮各種因素，權衡利弊并結合生產實踐經驗，合理安排各種產品的色序，盡量能最大限度地避免各種印刷弊病，從而有效提高印鐵產品質量、增強企業競爭力。