柔性版版材及制版工藝

柔性版稱為可撓性版，版材從最初期的橡膠版發(fā)展到現(xiàn)在的感光樹脂版。感光樹脂版又有固體和液體樹脂版兩種。柔性版版材要求有以下幾個特點(diǎn)：收縮量小，制版時不產(chǎn)生伸縮變形；厚度均勻；彈性好經(jīng)壓印變形后迅速恢復(fù)；解像力高，就是分辨率高。

印版的硬度及選擇

版材硬度和使用方法是影響印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素。版材硬度越高網(wǎng)點(diǎn)越清晰。硬度越低網(wǎng)點(diǎn)越易變形，但壓印均勻印刷出的墨色也均勻，不會丟網(wǎng)點(diǎn)，但易糊版。印刷階調(diào)豐富的彩色印品用肖氏硬度為50°-60°硬版材，而印刷色塊、底色、上光等用軟版材，要求色彩飽和度高且均勻一致用肖氏硬度為40°-50°版材。承印材料表面平滑度高，不需要印版髙彈性，而平滑度低的承印材料由于表面凹凸不平就需要版材較軟能壓到網(wǎng)穴內(nèi)部去轉(zhuǎn)移油墨。例如制造紙箱用瓦楞紙印刷要用厚度為6.35-8.94mm,肖氏硬度為30°左右的印版；而印刷塑料薄膜則可用厚度為2.3-2.84mm，肖氏硬度為44°-52°的版材；印刷幅度較窄時用硬版材，因?yàn)榘孑佒本€性好，沿版輥軸向壓印厚度誤差小；而寬幅印刷版材要用相應(yīng)軟一些版材，以彌補(bǔ)由于直線性差而產(chǎn)生的壓印誤差。

柔性版版材種類及制版方法

(1)橡膠版紙箱印刷大都使用橡膠版材，橡膠版材一般用合成橡膠，根據(jù)需要制造成不同厚度和硬度。制版方法有手工雕刻和復(fù)制兩種方法。手工雕刻橡膠版的方法是,以單張紙柔印機(jī)用膠印橡皮布做版為例，膠印橡皮布由膠層不同版材硬度與印品質(zhì)量要求的關(guān)系和布層粘在一起。制版方法是，先將橡皮布卡到滾筒上繃好，將一張畫好版面的紙貼到橡皮布表面用復(fù)寫紙將圖案拓到橡皮表面，用雕刻刀將不印刷的部分剔掉，印刷圖案部分保留下來。用該法可局部涂布UV機(jī)光油或水性光油，第一步是將欲上光印刷品鋪在臺面上，下面墊好復(fù)寫紙，將上光圖案用圓珠筆拓到印品背面；第二步將印品貼到卡在滾筒上的橡皮布表面，再將上光圖案拓到橡皮布表面；第三步用刀剔掉不上光那部分的橡皮。為了使上光套準(zhǔn)精度高，將背面已經(jīng)拓出圖案的印品正面邊緣貼上雙面不干膠貼到壓印滾筒上。方法是將背面貼上不干膠的印品續(xù)到壓印滾筒叼紙牙內(nèi)用手盤車，將印品壓到版滾筒上，然后反盤車將印品退出叼紙牙，此時印品一個邊反粘在版滾筒上了，再正盤車將印品整面反粘在橡皮滾筒表面，將復(fù)寫紙插到印品與橡皮之間拓印，然后雕刻制版。這種方法制版后，上光時不用找規(guī)矩，能直接印刷，套印精度很準(zhǔn)確。

(2)感光柔性樹脂版感光柔性樹脂版有液體和固體兩種材料，常用固體版材，常用品牌有美國杜邦賽麗版，保利發(fā)公司FLEX-LIGHT版，德國巴斯夫版，我國上海印刷技術(shù)研究所生產(chǎn)的GS版。

①感光樹脂版主要組成是：聚合物，一般用具有彈性的合成橡膠系列樹脂，例如聚丁二烯、聚氨基甲酸酯、乙稀醋酸乙烯共聚物等合成橡膠材料；光引發(fā)劑，例如二苯甲酮、安息香醚、蒽醌等；還有乙烯單體、熱穩(wěn)定劑和改變橡膠硬度的添加劑。

②柔性版制版光源用UV燈，輻射光譜分布要根據(jù)光引發(fā)劑的感光波長。如用二苯甲酮作光引發(fā)劑，其吸光光譜范圍為240-340mm,峰值波長為280mm，使用中髙壓未燈即可滿足要求。曝光燈功率和曝光時間根據(jù)購置版材說明，也要根據(jù)制版的具體要求。