用戶對瓦楞紙箱印刷的外觀質量越來越關注，因為瓦楞紙箱的外觀質量影響到商品的銷售和流通。常見的瓦楞紙箱印刷質量問題主要包括以下幾類，但只要在瓦楞紙箱的印刷過程中有效預防，就可避免類似問題的發生。
瓦楞紙箱尺寸不準確
該問題主要是由于瓦楞紙板長度和寬度方向的分切壓線位置不準確引起的。一方面是對印刷開槽刀和紙板壓線輪進行調整時發生位置錯誤；另一方面是由于在批量生產過程中，開槽刀和紙板壓線輪發生松動，位置產生偏移，需要對開槽刀和紙板壓線輪的緊固裝置進行檢修，以確保緊固件的正常運行，使設備穩定工作。
印刷版面位置不準確
印刷版面位置不準確主要是因為排版位置不準確導致整體印刷版面的單元圖案之間的相對距離出現偏差，從而影響整體印刷版面的協調。另外，如果出現版面位置整體偏移，也可能是由于在印刷時掛版位置偏移或模切、開槽分切位置調整不準所致。
印刷字跡或圖像輪廓模糊
印刷層次版時容易出現網點堵塞現象，主要是由于印版的加網線數與網紋輥的線數不匹配所致。另外，層次版印刷對油墨質量要求也較高，需要使用高檔水性油墨，才可獲得良好的印刷效果。若印刷壓力調整過大，水性油墨上墨量過大，印版上有污垢或印版厚度不均勻，都會造成印刷字跡或圖像輪廓模糊。
印刷字跡或圖像變形
制版時，由于沒有考慮到印版在安裝時延伸率會發生變化，與實際延伸率有出入，可能出現印刷字跡或圖像變形，在印刷精確的圓圈時要特別注意。另外，印刷壓力過大或制作的印版不標準也容易造成這種現象。
套印不準
套印不準現象比較普遍，企業往往將套印不準的問題歸結于印刷機的精度不夠，這具有片面性。實際上影響印刷套印的因素很多，包括瓦楞紙板翹曲、印刷套色版疊印部分的設計及印刷色序問題，所以只有綜合考慮，全面調整才能保證印刷套色的準確性。
