在瓦楞紙箱的印刷過程中有效預防，就可避免各種質量問題。
瓦楞紙板壓潰
印刷時，由于印版向瓦楞紙板施壓過大，導致瓦楞紙板壓潰、變薄。另外，印版的襯墊厚度不一致、印刷磨損程度不一致或印版滾筒貼膠帶導致厚度不均勻，都會引發不同程度的印刷質量問題。
印刷墨色淺或覆蓋不均勻
用戶對瓦楞紙箱的印刷顏色要求一般都比較挑剔，因為這直接影響到瓦楞紙箱的外觀質量，主要表現在油墨印刷顏色淺或油墨顏色覆蓋不均勻，存在露底現象等。
油墨顏色淺是指印刷出來的顏色的飽和度和亮度與客戶提供的標準顏色不一致。其主要原因是由于油墨顏色存在偏差，或生產過程中水性油墨用水沖淡過度，油墨在使用過程中黏度發生變化，墨輥換色印刷時上墨系統清洗不凈等造成的。
油墨覆蓋不均勻是指油墨在印版上著墨不均勻，出現印刷露底現象。瓦楞紙箱的面紙粗糙，油墨黏度低，印版表面有污垢或印版硬度大、厚度不均勻，印刷時壓力調整不到位，油墨干燥快，網紋輥網穴堵塞等情況都容易引起油墨覆蓋不均勻。
油墨溢出，印跡周圍有暈圈
該現象主要是受油墨本身的質量影響（如油墨黏度大或油墨干燥速度快等）。
此外，高速運轉時油墨噴濺，紙板表面有紙屑或灰塵，印刷壓力調整過大，印版掛版松動，印版不平、磨損、彎曲、表面有污垢或樹脂版與橡膠版組合使用，印版底基過淺等也都可能導致油墨溢出，印跡周圍有暈圈現象。
印刷不同顏色的油墨，在安排色序時應遵循油墨黏度遞減的原則，先印刷的油墨干燥速度要比后印刷的油墨快。
印跡有小孔或魚眼狀孔
印刷版面上頻繁出現沒有油墨的空白點，這主要是由于油墨起泡或為解決油墨起泡現象添加的消泡劑過量所致，還可能是由于印版上有小孔或紙板面紙表面粗糙造成的。
