膠印機的諸多優(yōu)越性已得到廣大操作者的認可，對于新型膠印機，由于輔助裝置的增加，對設備的保養(yǎng)也提出了更高的要求。只有做好設備保養(yǎng)工作，才能充分發(fā)揮設備的效益。

膠印機除月保養(yǎng)、年保養(yǎng)外，還應有正常的周保養(yǎng)和日保養(yǎng)。以周保養(yǎng)為例，比較全面的周保養(yǎng)應包含以下內(nèi)容。

（1）檢查膠印機所有墨輥。檢查內(nèi)容主要是膠輥有無鈣化現(xiàn)象、有無墨垢，軸承是否缺油、各輥間的壓力大小是否合適。

（2）檢查滾筒牙排。查看其是否清潔，是否需要加油。

（3）清潔滾筒自動清洗裝置。

（4）清除給紙部分堆積的紙塵。

（5）清除收紙部分堆積的噴粉。

（6）每周檢查以下內(nèi)容中的一項，并做記錄。檢查氣閥、電氣柜、氣泵組合柜、潤版液混合柜、空氣壓縮機柜等部件是否工作正常，是否需要去除粉塵、清潔濾網(wǎng)。保證一些大部件每月能夠保養(yǎng)一次。

周保養(yǎng)中還需要注意以下幾點：

（1）在清除過程中，很多地方（如滾枕和叼紙牙）的雜物應當用含有汽油的濕布擦拭，不能用硬物刮除，以免損壞機器。滾筒清洗干凈之后要用機油涂布均勻，防止銹蝕。

（2）修理人員需要有一定的專業(yè)水平，拆裝機器時要嚴格按照標準的機器結(jié)構(gòu)圖進行。

（3）一般來說，機器正常運轉(zhuǎn)半年后，至少得進行一次大規(guī)模檢查。檢查后，要及時總結(jié)經(jīng)驗，爭取對每一臺膠印機建立技術(shù)檔案，以便為以后的保養(yǎng)、維修工作提供參考。

供油機構(gòu)的保養(yǎng)

潤滑油的作用是減少機構(gòu)接觸面的磨損、降低機器運作溫度、防腐蝕，使機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。膠印設備需定時定量加注潤滑油，油路暢通是機器正常運作的前提。油路在保養(yǎng)過程中應注意以下問題：

（1）有些密封不好的油箱容易漏油，應經(jīng)常檢查油箱里的油量。為了保證所用油的清潔，加油前，油應用紗布過濾。

（2）油箱里的潤滑油到達各部位實現(xiàn)潤滑需要經(jīng)過前過濾器，所以前過濾器是潤滑工作的前提，其作用是過濾油箱里的雜質(zhì)。時間一長，雜質(zhì)會把濾網(wǎng)孔堵住，阻礙潤滑油正常通過，影響潤滑效果。所以，前過濾器應適時清洗。

（3）油泵是使油產(chǎn)生流動的動力部件，油泵容易產(chǎn)生的問題是漏油，需要適時排查。

（4）潤滑油發(fā)揮潤滑作用前所經(jīng)的最后一道關(guān)口是后過濾器。由于過濾器過濾孔很小，容易堵塞，也必須經(jīng)常清洗。
供油管、分油閥、回油管等部位同樣會出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象，需要經(jīng)常檢查。

另外，在加油時需要避免以下問題：

（1）通電加油。這種操作很危險，如引發(fā)油壺卷入機器或工人觸電等事故。

（2）加油順序太隨意。這樣會遺漏加油部位，正確的方法是按照輸紙、規(guī)矩、輸水、輸墨、壓印、收紙的順序，依次進行加注。

（3）一次加油量過多。加油量過多，機器高速運轉(zhuǎn)時，油會被甩出。正確做法是少加勤加。

（4）加錯油。如有的工人不小心將調(diào)墨油當成機油加進油孔，不僅鬧出了笑話，還導致機器卡死的事故。

（5）油質(zhì)不過關(guān)。油液中如果存在鐵屑、灰塵等雜質(zhì)，使用后不僅不能使機器正常運作，還會磨損機件，需進行過濾或更換。

輸紙機構(gòu)的保養(yǎng)

紙路性能好壞的一個重要衡量指標是傳送精度。而以下一些方面都會影響紙路運行。

（1）給紙臺表面一定要水平、平整，這是紙堆平整的前提。另外，給紙臺應定期加油潤滑，減少摩擦。給紙臺的承重量是有限的，不能什么東西都往上放。

（2）分紙機構(gòu)包括分紙吸嘴、壓紙吹嘴、送紙吸嘴等，出現(xiàn)誤差可能是因為灰塵等雜質(zhì)進入相對運動接觸面，應隨時清除。一些相對運動的接觸面因加機油，有可能在表面形成油泥，加速磨損，因此分紙機構(gòu)應定期擦洗。

（3）使紙張前口齊平的擋紙舌由很多舌片構(gòu)成，個別舌片位置發(fā)生變化就會造成收紙不齊，一旦發(fā)生這種情況，應及時修正。

（4）收紙時，為防止印張粘臟，一般采用噴粉裝置，其基本要求是噴粉均勻。其容易出現(xiàn)的故障主要有：

①噴粉孔不通。可用細鐵絲等硬細物穿通。清粉工作一般要求一天一次。

②噴氣量不足，噴粉速度上不去；噴氣速度過快，會造成周圍都噴上粉，嚴重的話會影響周圍器件的正常工作。因此保養(yǎng)時要注意控制噴氣量和噴粉面積。噴氣量可以通過噴氣機調(diào)節(jié)；噴粉面積的橫向大小可通過關(guān)閉噴粉嘴來控制，縱向大小可以通過調(diào)節(jié)噴粉凸輪的位置來控制。

（5）收紙臺工作時平穩(wěn)性差，可以在印刷機上安裝抱閘來減小慣性。

（6）導紙輥芯軸松動、水平度和平行度不準、芯軸或軸承磨損。對于使用了一定年限的機器，應引起足夠重視，維護人員和操作人員應隨時檢查導紙輥的工作狀況。

（7）導紙輥上沉積墨垢過多。墨垢的沉積會加大其表面紙張的張力，嚴重時會產(chǎn)生斷紙現(xiàn)象。應經(jīng)常檢查，及時清除導紙輥上沉積的墨垢。