紙張制造工藝簡介

造紙主要有4個工藝，即打漿、加填、施膠、抄紙。這里只介紹對紙張表面有直接影響的加填、施膠工藝。

加填工藝

加填工藝即把填料加入紙料中。填料一般為滑石粉、白瓷土、碳酸鈣等礦物質。加填的目的是改善紙的白度、平滑度、吸墨性、柔軟性、不透明度和尺寸穩定性。造紙的填料的性能要求是化學性能穩定、難溶于水、含鐵少、無渣塊、粒度細而勻，粒度一般不大于30/xm。常用的填料有高嶺土，分子式為A1203、2Si02、2H20，也稱白土、白陶土、白瓷土，白度髙，適宜涂料紙的制造；滑石粉，白色，是書寫紙常用填料；二氧化鈦，分子式為Ti02，即鈦白粉，是性能良好的白色顏料，折射率很高，為2.616-2.903，是涂料紙的表面填料；硫酸鋇，分子式為BaSiOo白色，不溶于水、稀料和乙醇，是良好的白色顏料，常與高嶺土同時使用。

紙張填料直接影響紙張表面和內部的物理化學性質，因此直接影響與油墨和印刷機的印刷適性。

施膠工藝

為了提高紙張的表面強度和防止水質溶液的擴散及滲透能力，將膠料添加到紙料中或涂布在紙的表面的工藝過程稱為施膠工藝。

施膠后的紙纖維間的細管被膠料充塞，膠把填料和纖維膠粘在一起，因此能提高紙張強度和抗水滲透能力。根據具體紙張用途施膠紙可分為高施膠紙、重施膠紙、輕施膠紙和不施UV設備膠紙。印鈔紙、證券紙為高施膠紙；書寫紙為重施膠紙；印刷用紙為輕施膠紙；凸版新聞紙、凹版印刷紙、吸墨紙、衛生紙為不施膠紙。

膠料可分為四大類：植物類膠料，如松香、淀粉及淀粉衍生物等；動物膠類，如骨膠、皮膠、平酪素等，?礦物膠類，如石蠟、水玻璃等；合成膠料，如三聚氰胺甲醛、羥甲基纖維素、聚乙烯醇等。

施膠有兩種方式：內部施膠即把膠料直接加入紙料中，可改變紙張的機械強度；表面施膠即在造紙機抄紙的干燥過程中或成紙后，用UV機涂布膠輥把膠料涂布在紙張表面，用以改善紙張的防水性能、表面粗糙度及表面機械強度，減少印刷時掉粉、起毛的弊病，改善印刷適性。

壓光工藝

高級紙張一般都要經壓光處理，壓光是在特殊壓光機上完成的。壓光機壓力從35kN/m到25kN/m,經多組輥多次反復壓而成，壓光可提髙紙張的緊度、平滑度和光澤度。