調配UV油墨的方法有兩種，第一種是用攪拌機攪拌，攪拌機的葉片形狀對攪拌效果是關鍵，如圖1所示。固定葉片安裝在攪拌棒下端接近桶底部，形狀像斜鏟子，旋轉時將油墨向上翻，使油墨在桶內上下翻滾。而離心葉片掛在攪拌棒上的小軸上，攪拌棒不轉時離心葉片自然下垂，當攪拌棒轉起來時葉片在離心力作用下張開抬起，轉速越髙越接近水平。離心葉片就是平的薄片像刀刃一樣，旋轉時將油墨顆粒切幵，用這種方法配墨顆粒分散很均勻，攪拌時間越長越均勻，一般轉速為100r/min左右，轉速太快會產生摩擦熱破壞油墨體系，速度太慢生產效率低。第二種方法是用刮墨刀刮碾，將混合的磨砂油墨放在玻璃板上用刮墨刀來回碾壓。這種方法效果不佳，少量油墨混合時可用此法，大量配墨特別是煙酒包裝要求磨砂效果均勻一致性很高情況不能用此法。
圖1 油墨攪拌器
產生摩擦熱破壞油墨體系，速度太慢生產效率低。第二種方法是用刮墨刀刮碾，將混合的磨砂油墨放在玻璃板上用刮墨刀來回碾壓。這種方法效果不佳，少量油墨混合時可用此法，大量配墨特別是煙酒包裝要求磨砂效果均勻一致性很高情況不能用此法。
顆粒度相差較大的磨砂油墨不能配在一起作用。網版的網孔大小的選擇是根據最大油墨顆粒確定的，若顆粒度相差較大的墨混在一起，印刷時小顆粒油墨容易漏下去，而大顆粒油墨留在網上下不去。開始印刷時大部分小顆粒油墨漏下去印刷效果以小顆粒為主，過一段時間則以大顆粒為主了。
這樣同一份產品前后印刷效果大不相同，就出現大量廢品。印刷時隨著較稀的連接料不斷地漏下去，版框內剩下的油墨不斷變黏。不應等到油墨快刮完才補充墨，而應將剩墨在適當時候時取出一部分放回墨桶同時補充一部分新墨，這樣做的目的也是不斷地調整墨的均勻性。磨砂油墨固化時應盡量快，涂布完越早固化效果越好。
因為磨砂油墨中顆粒有密度小的聚乙烯蠟也有密度較大的氣相二氧化硅，有顆粒大小不同的油墨，涂布完后它們在重力作用下要重新分布，密度大的、顆粒大的向下運動這樣又破壞原來油墨要達到的效果。
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